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    超聲波金屬焊接機的工作原理及特點!

           目前在金屬焊接技術中,超聲波焊接是最先進的焊接技術。超聲波金屬焊接機的工作原理是:超聲波金屬焊接機是利用超聲波高頻振動磨擦原理把超聲波振動的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面,在摩擦產生熱量的同時對其施加壓力的情況下,使金屬結構分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型設備。

    超聲波金屬焊接機利用微電腦控制,電子調諧頻率,LCD顯示,功率連續可調,操作簡單,工作穩定可靠;焊接牢固,一致性好,焊件具有焊接面牢固、強度高,美觀、環保等特點。操作容易,內置電子保護電路, 使用安全,用于金屬的同類焊接,能對有色金屬實施單點或多點焊接;廣泛用于電池和五金制品業。


    超聲波金屬焊接機是一種機械處理過程,把高頻電能通過換能器裝置轉換成機械振作用于工件,使相互接觸的工件表面產生高頻摩擦使之生熱凝聚而熔接,在焊接過程中,并無電流在被焊件中通過,也無電焊模式的焊弧產生,由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對有色金屬材料來說,無疑是一種理想的金屬焊接系統,特別是鋁、鎳、銅、銀等細、簿材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復合焊接起到理想效果。


    鋁帶與鋁蓋焊接;鎳帶與銅箔焊接(多點);鋁帶與鋁箔焊接(條形);鋁帶與鋁箔焊接(條形);鋁帶與鋁箔焊接(多點);鎳帶與鋁帶;鎳帶與銅箔;鎳帶與銅箔多層;鋁帶與鋁箔多層;鋁殼與鋁鎳復合帶焊接;鎳帶與銅箔多層;鋁帶與鋁箔多層;銅管封尾;汽車線束;馬達端子等焊接。


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